Декантерные центрифуги
Декантерные центрифуги
Декантеры используются для обезвоживания осадка сточных вод, образующегося в различных отраслях промышленности, а также в процессе работы небольших муниципальных очистных сооружений.
Декантерные центрифуги отличаются высокой эффективностью, простотой установки, обслуживания и эксплуатации. Затраты на установку, эксплуатацию, а также обслуживание на протяжении всего срока службы минимальны.
Основные характеристики:
- полностью защищенная/закрытая рабочая секция;
- самые важные детали установки изготовлены из износостойких материалов;
- высокая производительность в сочетании с низкими энергозатратами.
Основные преимущества:
- декантерная центрифуга снижает объем осадка, что позволяет сэкономить на транспортировке и размещении осадка;
- длительный срок эксплуатации установки;
- компактная, экономящая пространство модульная конструкция;
- низкий уровень энергопотребления сокращает расходы на электроэнергию.
Процесс сепарирования происходит в горизонтальном цилиндрическом барабане, внутри которого вмонтирован шнек.
Исходный осадок поступает в барабан через стационарную подающую трубу и плавно разгоняется распределителем зоны подачи. Центробежная сила, которая возникает в результате вращения, приводит к осаждению твердых частиц на стенке барабана.
Шнек вращается в одном направлении с барабаном, но с другой скоростью, тем самым перемещая твердые частицы в коническую часть барабана. Кек выгружается из барабана через отверстия для выгрузки твердой фазы. Распределение происходит по всей длине цилиндрической части барабана, а очищенная жидкость выходит из барабана, перетекая через регулируемые сливные окна.
Барабан приводится в действие посредством электрического двигателя с клиноременной передачей. Способ запуска системы – прямой пуск с использованием механической муфты. Энергия передается шнеку через планетарный редуктор, в то время как система вторичного привода контролирует разницу между скоростями вращения барабана и шнека.
Рабочие характеристики декантерной центрифуги можно регулировать путем изменения:
- скорости вращения барабана для обеспечения фактора разделения G, необходимого для оптимального разделения;
- скорости шнека для обеспечения оптимального соотношения между чистотой жидкости и сухостью твердой фазы;
- глубины жидкости, находящейся в барабане, для обеспечения оптимального соотношения между чистотой жидкости и сухостью шнека.