Энерготехнологические комплексы на вторичных энергоресурсах. Видение "Акваэкологии".
- Главная » Информация » Статьи » Энерготехнологические комплексы на вторичных энергоресурсах. Видение «Акваэкологии».а
При протекании различных промышленных процессов выделяется большое количество теплоты, которая зачастую утилизируется в градирнях различного типа либо рассеивается в атмосфере. Постоянно растущие цены на органическое топливо и электроэнергию для промышленных предприятий являются хорошим стимулом создания энерготехнологических комплексов для выработки электроэнергии на предприятиях с использованием вторичных энергоресурсов.
Для выработки электроэнергии компания «Акваэкология» предлагает использовать ORC-установки (электрогенерирующие установки, использующие в качестве рабочего тела органический теплоноситель). В свою очередь отметим, что ОДО «Акваэкология» и НИИЦ АСУ ТЭП БНТУ в сотрудничестве с компаниями-партнёрами как из Республики Беларусь, так и из стран Западной Европы, имеющими многолетний опыт по созданию энерготехнологических комплексов с использованием ВЭР и применением ORC-установок, предлагают полный комплекс услуг в рамках осуществления проектов по строительству.
В зависимости от технологического процесса, вторичные энергоресурсы могут быть в различных средах.
Можно выделить: — дымовые газы (после газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания, различных печей); — воздух; — горячую воду; — пар. Температура ВЭР может находиться в широком диапазоне значений, от 300-400 °С до 85-95 °С. Кроме значения температуры и объёмного расхода, важное значение имеют характеристики ВЭР. Количество ВЭР зависит от технологического процесса и его протекания во времени.
Выделим основные преимущества ORC-модуля:
- высокий электрический КПД;
- высокий внутренний относительный КПД турбины (до 85 %);
- небольшое механическое напряжение турбины, вследствие низкой окружной скорости;
- отсутствие редуктора между турбиной и генератором;
- нет эрозии лопаток, вследствие отсутствия влажности в паровых соплах;
- простота запуска/останова;
- постоянное автоматическое управление;
- нет необходимости присутствия оператора;
- бесшумность работы;
- большой регулировочный диапазон: 10-100 %;
- высокий КПД на переменных режимах работы;
- техническое обслуживание 3-5 часов/неделю;
- большой ресурс работы.
Цикл Ренкина для органического рабочего тела.
- Термическое масло нагревает и испаряет органическое рабочее тело в испарителе (8→3→4).
- Пар рабочего тела поступает на турбину, где совершает работу (4→5).
- Отработавший в турбине пар поступает в регенеративный подогреватель (5→9), где нагревает конденсат рабочего тела, который потом поступает в испаритель (2→8).
- Пар после регенеративного подогревателя поступает в конденсатор, где конденсируется (охлаждаясь водой) (9→6→1). Конденсат рабочего тела, с помощью насоса (1→2) поступает из конденсатора через регенератор в испаритель, тем самым завершая полный цикл.
Газовые источники:
- уходящие газы двигателей внутреннего сгорания (ORC в качестве нижней ступени цикла в поршневых газовых и дизельных двигателях, газовых турбинах);
-
уходящие газы от сталеплавильных печей;
-
уходящие газы от печей для цемента, стекла и других неферромагнитных материалов;
-
дымовые газы, образующиеся при сжигании мусора (гражданский/промышленный).
Жидкие источники:
-
теплоносители НПЗ;
-
контуры охлаждающей воды (или другие рабочие жидкости) в технологических процессах;
-
охлаждающая вода оболочки поршневых двигателей.
Конденсирующие источники:
-
конденсируемые органические пары НПЗ;
-
избыточный пар технологического процесса (т.е. технологического процесса производства бумаги);
-
пар охлаждающих контуров в технологических процессах (т.е. сталь).
Отметим, что компания «Акваэкология» на сегодняшний день является официальным поставщиком ОРЦ-установок производства компаний Triogen (Нидерланды), Turboden (Италия), E-rational (Бельгия).
Подробнее ознакомиться с оборудованием можно у наших специалистов.