Компания Акваэкология поставляет высококачественные дэаэраторы.

Лучшая производительность на рынке

• на 90% меньше потери пара, чем в традиционной схеме;
• содержание кислорода ниже 7 мкг/дм3 обеспечит надежную защиту котла;
• лидер на рынке с более чем 4,000 проектов;
• диапазон изменений по воде 1: 10; по пару 1: 30.

Низкие эксплуатационные расходы

• не требуется применение поглотителей кислорода;
• не требуется конденсатор выпара;
• минимальное количество запасных частей.

Запатентованная разработка:

• технология, зарекомендовавшая себя за 80 лет;
• простой дизайн одной емкости, что означает сбережение затрат:
  • при транспортировке,
  • в здании котельной или стальной конструкции,
  • на монтаж,
  • на теплоизоляцию,
  • на измерительную аппаратуру,
  • на обслуживание;
• срок службы более 40 лет.

Принцип работы деаэратора распылительного типа схематически отображен на Рисунке 1. Вода с температурой ниже рабочей температуры и давлением выше рабочего давления деаэратора подается в деаэратор через патрубок с пружинным инжектором, распылитель (1). Круговое распыление состоит из мелких капель, которые во время своего полета нагреваются окружающим паром до температуры насыщения. Мелкие капли ударяются о круговой отбойник (2), установленный вокруг патрубка с распылителем. Из-за высокой эффективности нагрева распылитель прекрасно функционирует, как водяной подогреватель. Маленький размер капель обеспечивает быструю диффузию кислорода на поверхности капель, после чего кислород переходит в парообразную фазу. Данный процесс деаэрации происходит в течение миллисекунд. В зависимости от входных условий и требований, до 90% деаэрации будет происходить на данном этапе, который называется предварительная деаэрация.

На втором этапе, занимающем больше времени, достигается полная деаэрация. Этот этап является последним этапом деаэрации. Оставшийся растворенный кислород удаляется путем барботирования пара через воду в большом сосуде (3). Это позволяет поддерживать температуру насыщения воды в баке. Размер емкости будет зависеть от двух факторов. Первым из них является время, которое необходимо для полной деаэрации. Емкость, которая необходима для заключительной стадии деаэрации, используется для хранения воды. Поэтому вторым фактором, определяющим размер, является максимальное количество воды для хранения. Пар подается в емкость через паровую гребенку (4), обеспечивающую равномерное распределение пара и производящую маленькие пузырьки для максимального соотношения объема к поверхности и одновременного поддержания интенсивной циркуляции воды в резервуаре. Циркуляция позитивно воздействует на процесс деаэрации, так как это сокращает путь эффективной диффузии от воды к поверхности пузырьков пара. Перегородка в резервуаре с водой (5) эффективно разделяет емкость на две конечные секции деаэрации, добавляя время выдерживания и позволяя достичь максимальных показателей деаэрации. К тому же небольшая перегородка у выпускного патрубка (6) предотвращает попадание воды короткого цикла в выпускной патрубок. Деаэрированная вода покидает деаэратор через выпускной патрубок, расположенный на дне сосуда и оборудованный воронкогасителем (7).

Если проследить за паром, пар поступает в деаэратор через паровую гребенку. Пар может подаваться из совершенно разных источников, таких как котел, паровая турбина или производственные мощности. Пар может быть как насыщенным, так и перегретым. За то время пока он поднимается к поверхности, остаток кислорода передается из воды в пар. Пар выходит из воды большей частью с повышенным содержанием кислорода и проходит через верхнюю часть емкости (8), где расположена зона предварительной деаэрации. 

Здесь пар остывает и частично конденсируется на каплях воды, собирая остатки газов. Очень небольшое количество избытка пара с относительно высокой концентрацией кислорода и углекислого газа сбрасывается (9) в выпар чуть выше зоны предварительного деаэрации.