Меню
ОЦР-турбогенераторы предоставляют возможность утилизации тепла и его превращения в электроэнергию в турбинном цикле (или, в зависимости от температурных характеристик и расхода, в цикле винтовой машины). Заказчики, утилизирующие при стандартном подходе избыточное тепло в градирнях или на теплообменном оборудования для нужд ГВС, имеют возможность получить востребованный продукт – электроэнергию, а также тепло для ГВС за счет охлаждения конденсатора.
Источники тепла для установки ОЦР-турбин:
- дымовые газы после газовых турбин, ГПА (обеспечивают увеличение общего КПД машин), промышленных печей;
- горячий воздух после технологических процессов;
- горячая вода и иные жидкости, отработавшие на технологии и подлежащие охлаждению для вторичного применения;
- пар низкого давления после последних ступеней турбин;
- котлы на МВТ с диатермическим контуром.
Подходы к выбору ОРЦ-турбин*:
- Низкотемпературные ОЦР-модули: для утилизации теплоносителей с температурными параметрами от 85 С до 240 С. Выдаваемая электрическая мощность от 50 до 500 кВт, тепловой график – 40/50 С.
- Высокотемпературные ОЦР-турбины – для работы с теплоносителями от 250 С до 350. Выдаваемая электрическая мощность – от 300 до 10 МВт, тепловой график — 60/80 С (может быть изменен с учетом проектных условий).
*Выбор конкретного типа оборудования зависит от массового расхода и годового теплового баланса теплоносителя.
Основные преимущества оборудования с ОЦР-циклом по сравнению с паровым:
- высокий электрический КПД, в том числе на переменных режимах работы;
- простота пуска и останова;
- возможность регулировки от 10% до 100%;
- отсутствие эрозии на лопатках турбины вследствие использования в замкнутом цикле органической жидкости;
- отсутствие специальных требований к квалификации обслуживающего персонала и операторов;
- отсутствие необходимости установки водоподготовительного оборудования;
- техническое обслуживание до 3 дней в год;
- сервисной обслуживание компанией-резидентом РБ.